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多功能控制阀在中板轧钢生产中的应用

时间:2019-03-11 12:43   tags: 技术文章  

某轧制生产中厚钢板的冶金企业,年产钢板4.5万t。在钢板轧制生产过程中,大量使用冷却水进行循环冷却。自从把原水管路中的旋启式止回阀改造使用多功能水泵控制阀后,与原系统相比,有如下突出优点:1)简化了泵的操作程序;2)创提高了自动化水平;3)减少了意外故障率。

  该板材公司水循环系统共5个,净浊环供水系统工作时,水池水面高于泵的叶轮中心。泵入口手动闸阀常开,泵出口电动闸阀在泵启动前处于关闭状态。泵启动后根据轧机等设备的用水要求于般压力在0.3~0.6MPa,开启电动闸阀到需要的位置。停泵之前,先关闭电动闸阀,后停泵。泵出口的手动闸阀为常开,检修时用。提升系统工作原理基本同上。

  原用止回阀在生产使用中出现的问题

  该板材公司原安装的是旋启式止回阀,净环、浊环系统的水均为循环使用,氯根偏高,水温也较常温高,所以以对元件有   的腐蚀作用。加之泵的流量经常调节,且常在额定流之下的   范围内工作,所以止回阀经常处于不稳定的半开启状态。出现的故障有转轴断;转臂与阀板连接处的孔磨大;阀板上的螺母脱落,螺栓脱落。由于上述3种情况分别出现,导致止回功能丧失,甚至阀板脱落后影响到其前后的闸阀关不上,系统工作不太正常,所以近年放弃了对止回阀的维修,只留壳体做通道了。

  另外,由于电动闸阀的限位元件质量问题,使用、维护、调整等方面存在不足,使运转泵与备用泵间不能自动倒换。在倒泵时均为如下操作过程:人工手摇约300圈关闭电动闸阀,停运转泵,启备用泵;人工手摇开启电动闸阀,整个过程快也需3min完成。此操作在浊环供水系统不致引起太大的影响。但在净环供加热炉冷却系统中是不可以的,因为由于运转泵的机械或电气故障引起停转,倒备用泵期间将出现短时间的供水不足或中断。这样将引起加热炉内冷却水中水温升高直接汽化,形成汽阻,造成局部水流中断,继续使用就会出现支承梁变形,直致加热炉漏水,报废等严重后果。总而言之,自1993年投产以来,虽经多次对各阀门进行检修、换,但根本问题一直未解决,即:倒泵时间长,操作工人强度大;止回阀维护工作频繁;无法实现自动控制。